Entdecken Sie jetzt die 3D Druckverfahren im Vergleich bei Stern 3D.

Die 3D-Druck­ver­fah­ren
im Ver­gleich

Wir sind Form­Fu­tu­ris­ten: Das pas­sen­de
Ver­fah­ren für jede An­wen­dung.

Entdecken Sie jetzt die 3D Druckverfahren im Vergleich bei Stern 3D.

Die 3D-Druck­ver­fah­ren im Ver­gleich

Wir sind Form­Fu­tu­ris­ten: Das pas­sen­de Ver­fah­ren für jede An­wen­dung.

USPs und Vorteile

Bei Stern 3D bie­ten wir eine Viel­zahl fort­schritt­li­cher 3D-Druck­ver­fah­ren an, um Ih­nen maß­ge­schnei­der­te Lö­sun­gen für Ihre spe­zi­fi­schen An­for­de­run­gen zu bie­ten. Je­des Ver­fah­ren hat seine ei­ge­nen Stär­ken und eig­net sich für un­ter­schied­li­che An­wen­dun­gen. Auf die­ser Seite ver­glei­chen wir die ver­schie­de­nen Ver­fah­ren – Mul­ti Jet Fu­sion (MJF), Se­lek­ti­ves La­ser­sin­tern (SLS), Ste­reo­li­tho­gra­fie (SLA), Di­gi­tal Light Pro­ces­sing (DLP) und Fu­sed De­po­si­tion Mo­de­ling (FDM) – und zei­gen Ih­nen de­ren ein­zig­ar­tige Vor­tei­le und po­ten­zi­el­le Nach­tei­le auf ei­nen Blick.

Je­des 3D-Druck­ver­fah­ren bringt spe­zi­fi­sche Stär­ken und Vor­tei­le mit sich, die es für be­stimm­te An­wen­dun­gen be­son­ders ge­eig­net ma­chen. In der fol­gen­den Über­sicht fin­den Sie die ein­zig­ar­tigen Ver­kaufs­ar­gu­men­te (USPs) und Vor­tei­le un­se­rer ver­schie­de­nen 3D-Druck­tech­no­lo­gien. Ent­de­cken Sie, wel­ches Ver­fah­ren am bes­ten zu Ih­ren An­for­de­run­gen passt und wel­che Vor­tei­le es Ih­nen bie­tet.

Fused Deposition Modeling

Was ist FDM?

Fused Depo­si­ti­on Mode­ling (FDM) extru­diert ther­mo­plas­ti­sches Fila­ment durch eine beheiz­te Düse und baut das Bau­teil schicht­wei­se auf. Dieses Ver­fah­ren ist kos­ten­ef­fi­zi­ent und viel­sei­tig.

  • Kostengünstig und vielseitig
  • Große Auswahl an thermoplastischen Materialien und Farben
  • Robuste und funktionale Bauteile

Nachteile

  • Geringere Detailgenauigkeit
  • Stützstrukturen notwendig
  • Nachbearbeitung erfordert das Entfernen der Stützstrukturen

Digital Light Processing

Was ist DLP?

Digi­tal Light Pro­ces­sing (DLP) ähnelt der SLA, ver­wen­det jedoch einen Pro­jek­tor anstel­le eines Lasers, um flüs­si­ge Harze aus­zu­här­ten. DLP bietet eben­falls hoch­prä­zi­se und detail­rei­che Bau­tei­le mit glat­ten Ober­flä­chen.

Vor­tei­le

  • Hohe Präzision und Detailtreue
  • Schnelle Produktionszeiten bei kleinen Bauteilen
  • Glatte Oberflächen
  • Vielfältige Materialoptionen

Nachteile

  • Begrenzte Baugröße
  • Höhere Materialkosten

Selektives Lasersintern

Was ist SLS?

Selek­ti­ves Laser­­sin­tern (SLS) ver­wen­det einen Laser, um Pul­ver­­schich­ten schicht­­wei­se zu sin­tern. Die­ses Ver­fah­ren eignet sich her­vor­ra­gend für die Her­stel­lung robus­ter und funk­ti­o­na­ler Bau­tei­le ohne die Not­wen­dig­keit von Stütz­­struk­tu­ren.

Vor­tei­le

  • Vielseitige Materialauswahl
  • Hohe Festigkeit und Robustheit
  • Keine Stützstrukturen nötig
  • Geeignet für funktionsfähige Prototypen und Endprodukte

Nachteile

  • Raue Oberflächen erfordern Nachbearbeitung
  • Hohe Maschinen- und Materialkosten
  • Längere Produktionszeit

Stereolithografie

Was ist SLA?

Ste­re­o­li­tho­­gra­fie (SLA) ver­wen­det einen UV-Laser, um flüs­si­ge Har­ze schicht­­wei­se aus­zu­här­ten. Dieses Ver­fah­ren ermög­licht die Her­stel­lung hoch­­prä­zi­ser und detail­­rei­cher Bau­tei­le mit glat­ten Ober­­flä­chen.

Vor­tei­le

  • Hochpräzise und detailreiche Bauteile
  • Glatte Oberflächen
  • Vielfältige Materialoptionen
  • Schnelle Produktion

Nachteile

  • Geringere mechanische Festigkeit
  • Höhere Materialkosten

Multi Jet Fusion

Was ist MJF?

Multi­ Jet­ Fusion (MJF) ist ein 3D-Druck­ver­fah­ren, bei dem ther­mo­­plas­ti­sches Pulver durch selek­ti­ves Auf­brin­gen eines flüs­si­gen Binde­­mit­tels und anschlie­ßende Wär­me­­ener­gie ver­schmol­zen wird. Es ermög­licht die Her­stel­lung prä­zi­ser und detail­­rei­cher Bau­tei­le.

Vor­tei­le

  • Für Funk­tions­pro­to­ty­pen oder beweg­li­che Teile geeig­net
  • Schnelle Pro­duk­ti­ons­zei­ten
  • Gute mecha­ni­sche Eigen­schaf­ten
  • Wasser­dicht bei dünner Wand­stär­ke
  • Keine Stütz­struk­tur not­wen­dig

Nachteile

  • Begrenz­te Mate­ri­al­aus­wahl
  • Glat­te Ober­flä­chen nur durch nach­träg­li­ches Glät­ten mög­lich