Entdecken Sie jetzt die innovativen 3D-Druckverfahren mit von Stern 3D.

Unsere 3D-Druckver­fahren ­im Überblick

Wir sind SchichtMeister: Jedes Verfahren,
perfekt für Ihre Anforderungen

Entdecken Sie jetzt die innovativen 3D-Druckverfahren mit von Stern 3D.

Unsere 3D-Druckver-fahren im Überblick

Wir sind SchichtMeister: Jedes Verfahren, perfekt für Ihre Anforderungen

USPs und Vorteile

Bei Stern 3D setzen wir auf eine Viel­zahl fort­schritt­li­cher 3D-Druck­ver­fah­ren, um Ihnen die bes­ten Lö­sun­gen für Ihre spe­zi­fi­schen Anfor­der­ungen zu bie­ten. Jedes unse­rer Ver­fah­ren – Multi Jet Fusion (MJF), Selek­ti­ves Laser­sin­tern (SLS), Ste­reo­litho­gra­fie (SLA), Digi­tal Light Pro­ces­sing (DLP) und Fused Depo­si­tion Mode­ling (FDM) – hat seine eige­nen einzig­ar­tigen Vor­tei­le und Anwen­dungs­gebie­te. Unsere Exper­ti­se ermög­licht es uns, genau zu wis­sen, wel­ches Ver­fahren für Ihre Pro­jekte am besten geeig­net ist, um höchste Quali­tät und Effi­zienz zu gewähr­leis­ten. Ent­decken Sie die Beson­der­hei­ten und Ein­satz­mög­lich­kei­ten unse­rer Druck­tech­no­lo­gien und er­fah­ren Sie, wie wir Ihre Ideen in die Rea­li­tät um­set­zen können.

stern-3d-stern-layout-gelb-schwarz-50x50px

Multi Jet Fusion (MJF)

Multi Jet Fusion (MJF) ist ein fort­schritt­li­ches 3D-Druck­ver­fah­ren, bei dem eine ther­mo­plas­ti­sche Pulver­schicht durch selek­ti­ves Auf­bringen eines flüs­sigen Binde­mit­tels und anschlie­ßen­der Wärme­ener­gie ver­schmol­zen wird. Schicht für Schicht ent­steht so ein prä­zises und detail­rei­ches Bau­teil.

  Vorteile

  • Ideal für Funk­tions­pro­to­ty­pen oder beweg­li­che Teile wie Clips.
  • Schnelle Pro­duk­tions­zei­ten: Dank der gleich­zei­ti­gen Auf­schmel­zung aller Teile einer Schicht.
  • Gute mecha­ni­sche Eigen­schaf­ten: Hohe Festig­keit und Halt­bar­keit der Bau­teile.

 

  Nachteile

  • Material­aus­wahl be­grenzt: Auf die Kunst­stof­fe PA12, PA12GB und PA11 beschränkt.
  • Keine glatten Ober­flä­chen: Glatte abwasch­ba­re Ober­flä­chen nur mit nach­träg­li­chem Glät­ten möglich.

  Einsatzgebiete

  • Medizintechnik: Proto­ty­pen und or­tho­­pädische Hilfs­mit­tel.
  • Automotive: Funk­tions­pro­to­ty­pen, Bau­tei­le in Klein­se­rie und Ersatz­tei­le.
  • Konsumgüter: Elek­tro­nik­ge­häu­se, Spielzeug und Haushaltsgeräte.
  • Maschinenbau: Werk­zeug­hal­ter, Grei­fer und an­dere Funk­tions­teile.
Stern 3D | gelber Stern

Selektives Lasersintern (SLS)

Beim Selektiven Lasersintern (SLS) wird ein Pulvermaterial (meist Kunststoff) schichtweise durch einen Laserstrahl selektiv gesintert. Das Pulver wird auf eine Bauplattform aufgebracht und der Laser schmilzt die gewünschten Bereiche, um das Bauteil zu formen.

  Vorteile

  • Vielseitige Mate­rial­aus­wahl: Von Kunst­stof­fen bis hin zu Ver­bund­werk­stof­fen.
  • Hohe Festigkeit: Pro­du­ziert robus­te und funk­tio­nale Bau­teile.
  • Keine Stütz­struk­tu­ren nötig: Er­mög­licht kom­plexe Geo­me­trien ohne zusätz­li­che Stüt­zen.
  • Gute mecha­ni­sche Eigen­schaf­ten: Geeig­net für funk­tions­fä­hige Pro­to­ty­pen und End­pro­dukte.

  Nachteile

  • Raue Ober­flä­chen: Er­for­dert Nach­bear­bei­tung für eine glat­te Ober­flä­che.
  • Hohe Maschi­nen­kos­ten: Teure Aus­rüs­tung und Mate­ria­lien.
  • Längere Produk­tions­zeit: Jedes Teil muss mit dem Laser in den ein­zel­nen Schich­ten auf­geschmol­zen werden.

  Einsatzgebiete

  • Luft- und Raum­fahrt: Pro­to­ty­pen und funk­tions­fä­hige Teile.
  • Automotive: Funk­tio­nale Pro­to­ty­pen, Werk­zeug­bau und Klein­se­rien­fer­ti­gung.
  • Medizin­tech­nik: Indi­vi­du­ell ange­pas­ste Orthe­sen.
  • Maschinenbau: Funk­tio­nale Teile und Werk­zeuge.
stern-3d-stern-layout-gelb-schwarz-50x50px

Stereolithografie (SLA) / Digital Light Processing (DLP)

SLA und DLP sind 3D-Druck­ver­fah­ren, die auf der Aus­här­tung von flüs­sigen Har­zen mit­tels UV-Licht basie­ren. SLA ver­wen­det einen Laser, während DLP einen Pro­jek­tor nutzt, um die Harz­schich­ten zu härten und das Bau­teil schicht­weise auf­zu­bau­en.

  Vorteile

  • Hochprä­zise und detail­reich: Ideal für feine und kom­plexe Geo­metrien.
  • Glatte Ober­flä­chen: Erfor­dert weniger Nach­bear­bei­tung.
  • Viel­fäl­tige Mate­rial­op­tio­nen: Unter­schied­liche Harze für spe­zi­fi­sche An­wen­dungen.
  • Eine schnelle Pro­duk­tion ist mög­lich

  Nachteile

  • Mecha­nische Eigen­schaf­ten: Nicht so robust wie SLS- oder MJF-Teile.
  • Mate­rial­kos­ten: Harze können teuer sein.

  Einsatzgebiete

  • Medizin­tech­nik: Präzise Model­le.
  • Zahn­tech­nik: Den­tal­model­le.
  • Konsum­güter: Schmuck, Proto­ty­pen und künst­le­ri­sche Model­le.
  • Kunst und Design: Detail­rei­che Skulp­tu­ren und Design­pro­to­typen.
Stern 3D | gelber Stern

Fused Deposition Modeling (FDM)

Beim Fused De­po­si­tion Mode­ling (FDM) wird ein thermo­plas­ti­scher Filament­draht durch eine beheiz­te Düse geschmol­zen und schicht­weise auf eine Bau­platt­form extru­diert. Das Bau­teil ent­steht durch das schicht­wei­se Auf­tragen des geschmol­zenen Mate­rials.

  Vorteile

  • Kosten­güns­tig: Geringe Mate­rial- und Maschi­nen­kos­ten.
  • Viel­sei­tig­keit: Große Aus­wahl an Far­ben und ther­mo­plas­ti­schen Mate­ria­lien.
  • Robus­te Bau­teile: Geeig­net für funk­tions­fä­hi­ge Pro­to­typen und End­pro­duk­te.

  Nachteile

  • Geringe Auf­lösung: Weni­ger detail­ge­nau im Ver­gleich zu MJF, SLS oder SLA.
  • Stütz­struk­turen erfor­der­lich: Bei kom­plexen Geo­me­trien not­wen­dig.
  • Nach­bear­bei­tung nötig: Die Stütz­struk­tur muss ent­fernt werden.

  Einsatzgebiete

  • Pro­to­ty­ping: Schnel­le und kos­ten­güns­tige Er­stel­lung von Pro­to­ty­pen.
  • Werk­zeu­ge und Vor­rich­tun­gen: Funk­tio­nale und robus­te Werk­zeuge.
  • Bil­dung und For­schung: Lehr­mit­tel und expe­rimen­telle Model­le.
  • Klein­serien­pro­duk­tion: Produk­tion kleiner Stück­zah­len funk­tio­naler Tei­le.

Vergleich der Verfahrenstechniken

Vergleichen Sie die verschiedenen 3D-Druckverfahren und finden Sie heraus, welches am besten zu Ihren Anforderungen passt. Wir bieten Ihnen eine detaillierte Übersicht und Beratung, um die optimale Lösung für Ihre Projekte zu finden.

Stern 3D findet für Sie das passende Fertigungsverfahren für Ihre Anforderungen.

Vergleich der Verfahrenstechniken

Vergleichen Sie die ver­schie­de­nen 3D-Druck­ver­fah­ren und finden Sie heraus, welches am bes­ten zu Ihren Anfor­derungen passt. Wir bieten Ihnen eine detail­lierte Über­sicht und Bera­tung, um die opti­male Lösung für Ihre Pro­jekte zu finden.