Werkzeughalter von Stern3D

Ordnung und Effizienz in der CNC-Fertigung

In der modernen CNC-Fertigung kommt es auf Präzision und Leistungsstärke an. Jede Abweichung provoziert Ausschuss oder beschädigt sogar die Maschine. Eine der größten Herausforderungen besteht darin, für jedes Werkzeug die richtigen Wendeschneidplatten und den dazugehörigen Schraubendreher griffbereit zu haben. Stern3D hält dafür eine Maßnahme parat, die Ordnung schafft und Fehler minimiert: die Werkzeughalterung.

Ordnung und Effizienz in der CNC-Fertigung

In der modernen CNC-Fertigung kommt es auf Präzision und Leistungsstärke an. Jede Abweichung provoziert Ausschuss oder beschädigt sogar die Maschine. Eine der größten Herausforderungen besteht darin, für jedes Werkzeug die richtigen Wendeschneidplatten und den dazugehörigen Schraubendreher griffbereit zu haben. Stern3D hält dafür eine Maßnahme parat, die Ordnung schafft und Fehler minimiert: die Werkzeughalterung.
Ordnung und Effizienz in der CNC-Fertigung

In der modernen CNC-Fertigung kommt es auf Präzision und Leistungsstärke an. Jede Abweichung provoziert Ausschuss oder beschädigt sogar die Maschine. Eine der größten Herausforderungen besteht darin, für jedes Werkzeug die richtigen Wendeschneidplatten und den dazugehörigen Schraubendreher griffbereit zu haben. Stern3D hält dafür eine Maßnahme parat, die Ordnung schafft und Fehler minimiert: die Werkzeughalterung.

Werkzeughalter von Stern3D

Ordnung und Effizienz in der CNC-Fertigung

In der modernen CNC-Fertigung kommt es auf Präzision und Leistungsstärke an. Jede Abweichung provoziert Ausschuss oder beschädigt sogar die Maschine. Eine der größten Herausforderungen besteht darin, für jedes Werkzeug die richtigen Wendeschneidplatten und den dazugehörigen Schraubendreher griffbereit zu haben. Stern3D hält dafür eine Maßnahme parat, die Ordnung schafft und Fehler minimiert: die Werkzeughalterung.

Die Herausforderung in der CNC-Fertigung

Bei der Arbeit an CNC Maschinen gibt es keinen Spielraum für Fehler. Jeder Produktionsschritt erfordert spezifische Werkzeuge und Wendeplatten, die perfekt auf den jeweiligen Auftrag abgestimmt sein müssen. Schon kleinste Abweichungen haben häufig teure Folgen. Ein falscher Radius bei den Wendeplatten erzeugt Ausschuss, und die Verwendung eines falschen Schraubendrehers ruiniert mitunter nicht nur die Klemmschraube des Bearbeitungswerkzeuges, sondern das komplette Bearbeitungswerkzeug.

Gerade die Schraubendreher sind oft das Problem. Die große Anzahl an unterschiedlichen Spannschrauben wie Inbus, Torx und Torx plus, die sich zum Teil auch nur sehr schwer voneinander unterscheiden lassen, machen eine genaue Zuordnung zum Bearbeitungswerkzeug notwendig, um das zerstören der Spannschrauben zu vermeiden.

Die Antwort auf dieses Problem erscheint einfach, ist aber oft schwer umzusetzen: Für jeden Auftrag muss sichergestellt sein, dass der passende Schraubendreher, Spannschrauben und die richtigen Wendeplatten griffbereit sind. Genau hier setzt der Werkzeugträger von Stern3D an.

 

Werkzeughalterung als Lösungsweg

Der Werkzeugträger von Stern3D ist so konzipiert, dass er nur die Schraubendreher, Spannschrauben und Wendeplatten bereithält, die für den aktuellen Auftrag benötigt werden. Dies sorgt nicht nur für Ordnung, sondern reduziert auch die Fehlerquote erheblich. Außerdem ist der Weg für eine effizientere und schnellere Fertigung geebnet, da der Maschinenbediener nicht fortlaufend nach dem notwendigen Werkzeug sucht.

Besonders in einem Arbeitsumfeld, in dem mehrere Maschinen parallel laufen und Aufträge mit hoher Frequenz abgewickelt werden, ist es von entscheidender Bedeutung, dass Schraubendreher  und Wendeschneidplatten systematisch und übersichtlich organisiert sind. Ein durcheinander geratener Werkzeugschrank führt zu Verzögerungen und oft zu Fehlern, die im schlimmsten Fall die gesamte Produktion betreffen. Der Werkzeugträger von Stern3D stellt hier eine durchdachte Maßnahme dar: zu jedem Fertigungsauftrag die richtige Wendeschneidplatte, die richtige Ersatzspannschraube zum Bearbeitungswerkzeug und der zugehörige Schraubendreher haben ihren festen Platz, sodass Verwechslungen ausgeschlossen sind.

 

Der Nutzen eines Werkzeugträgers

Ein gut organisierter Werkzeugträger vereint viele Vorteile für die CNC-Fertigung:

1. Reduzierte Fehleranfälligkeit: Da nur das für den aktuellen Auftrag relevante Spannwerkzeug und die passenden Wendeplatten im Halter aufbewahrt werden, sinkt das Risiko, dass versehentlich falsche Teile verwendet werden. Dies bedeutet: weniger Ausschuss und weniger Maschinenstillstand.

2. Zeitersparnis: In einer hektischen Arbeitsumgebung zählt jede Sekunde. Wenn das immer passende Werkzeug parat ist, wird die Rüstzeit minimiert, und die Produktion wird ohne Verzögerung fortgesetzt. Auch das Suchen nach Werkzeugen entfällt, da jedes Werkzeug seinen festen Platz hat.

3. Mehr Ordnung und Übersicht: Ein übersichtlicher Arbeitsplatz trägt nicht nur zur Produktivität bei, sondern erleichtert auch die Arbeit. Maschinenbediener wissen immer genau, wo sich das benötigte Werkzeug befindet und konzentrieren sich gänzlich auf ihre Aufgabe.

4. Ausschuss verringern: Durch die präzise Auswahl der Werkzeuge und Wendeplatten werden Fehler vermieden, die durch falsches Werkzeug oder falsche Platten entstehen. Dies führt zu einer insgesamt höheren Qualität der Endprodukte und reduziert den Materialverbrauch.

5. Schutz der Maschinen: Der Einsatz von falschen Werkzeugen verursacht nicht selten Schäden an der Maschine. Insbesondere Klemmschrauben und andere empfindliche Teile werden durch ungeeignetes Werkzeug in Mitleidenschaft gezogen. Durch den Einsatz eines Werkzeughalters wird dieses Risiko minimiert, da immer nur die richtigen Werkzeuge verwendet werden.

Der Werkzeugträger von Stern3D im Detail

Der von Stern3D entwickelte Werkzeugträger besticht durch seine Funktionalität und Anpassungsfähigkeit. Er lässt sich individuell auf die Bedürfnisse der jeweiligen Maschine und des jeweiligen Auftrags abstimmen. Ob kleine oder große Werkzeuge, Wendeplatten mit unterschiedlichen Radien oder spezielle Klemmschrauben – der Werkzeugträger lässt sich flexibel konfigurieren.

Zudem wird der Werkzeugträger im 3D-Druckverfahren gefertigt, was ihm eine besondere Stabilität und gleichzeitig Leichtigkeit verleiht. Durch die Fertigung im 3D-Druck lassen sich auch individuelle Anpassungen schnell und effizient umsetzen. Unternehmen, die spezielle Anforderungen an ihre Werkzeughalterung haben, geben bei Stern3D kundenspezifische Lösungen in Auftrag.

Ein weiterer Vorteil der 3D-Drucktechnologie ist die Möglichkeit, den Halter mit spezifischen Markierungen zu versehen. Dadurch wird die Zuordnung von Werkzeugen noch einfacher, was insbesondere bei der Arbeit an mehreren Maschinen hilfreich ist.

Warum sich eine Werkzeughalterung von Stern3D lohnt

Fertigungsanlage, sondern trägt auch zur Optimierung der Arbeitsabläufe bei. Durch die gezielte Organisation von Werkzeugen und Wendeschneidplatten werden Fehler vermieden, wird Zeit gespart und die Qualität der Endprodukte erhöht sich.

Unternehmen, die auf eine hohe Genauigkeit und Leistungsfähigkeit in der Produktion angewiesen sind, profitieren von der durchdachten Konstruktion und der Möglichkeit zur individuellen Anpassung. Der Werkzeugträger löst auf den Kunden maßgeschneidert ein häufig auftretendes Problem in der CNC-Fertigung.

Werkzeughalterung: ein Muss für die moderne CNC-Fertigung

Da Akkuratesse und Effizienz in der Fertigung über den Erfolg eines Unternehmens entscheiden, ist der Werkzeugträger von Stern3D eine sinnvolle Investition. Er schafft Ordnung, reduziert Fehler und schützt Maschinen vor unnötigen Schäden. Durch den Einsatz von 3D-Drucktechnologie lässt sich der Halter zudem individuell modifizieren, was ihn zu einem unverzichtbaren Hilfsmittel in der CNC-Produktion macht.

Wer also auf der Suche nach einer Möglichkeit ist, die Rüstzeiten zu verkürzen und weniger Fehlproduktion zu erzielen, sollte auf die Werkzeughalterung von Stern3D setzen. Denn in der modernen Produktion zählt nicht nur die Maschine, sondern auch das Zubehör – und ein gut organisierter Werkzeugträger macht den Unterschied.

30. Oktober 2024|News|